Produkte
Seilzug-Drahtziehmaschine
Die Drahtziehmaschine vom Typ LW5/550 mit Riemenscheibe besteht aus 5 parallel geschalteten Einzelmaschinen (Rollen).Die Zahnräder dieser Maschine werden durch Aufkohlungs- und Schleifverfahren gehärtet und abgeschreckt und sind mit einem kompletten elektrischen System, einem Werkzeugkasten, einem Rollenwasserkühlsystem, einem Sicherheitsschutzsystem (Schutzabdeckung, Notstopp, Drahtbruchschutzparken usw.) ausgestattet. .Diese Maschine hat eine hohe Zieheffizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit, geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer, kann Stahl-, Aluminium-, Kupfer- und andere Metalldrähte ziehen und ist daher am besten geeignet für Schrauben, Nägel, elektrische Drähte, Drahtseile, Federn und andere Fertigungsindustrien B. in Partien von veredeltem Draht, kann auch für kaltgewalzten Rippenstahl als Zugmaschine verwendet werden.
Die Maschine wird von einem separaten Motor für jede der sechs Rollen angetrieben.Während der Verarbeitung, wenn der Draht gezogen und verlängert wird, erhöht sich wiederum die Rotationsgeschwindigkeit der hinteren Rollen.
Die fünf Ziehvorgänge werden in einem Durchgang von der Drahtzuführung (dh dem ersten Ziehstein) bis zum fertigen Produkt durchgeführt, sodass die Produktionseffizienz hoch und der Betrieb einfach zu handhaben ist.
Um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.Die Fabrik kann auch mit fünf einzelnen Maschinen (Rollen) ausgestattet werden vier einzelne Maschinen (Rollen) ...... eine einzelne Maschine (Rolle) bestehend aus der gesamten Maschinenversorgung.
1、Spulendurchmesser (mm) .................................................... .............. 550
2, die anzahl der spulen (pcs) ......................... .............. ...... ......5
3、Maximaler Drahtvorschubdurchmesser (mm) ......................... .............. .......6.5
4、Mindestdurchmesser des Drahtes (mm) .......................................... .......2.9
5、Gesamtkompressionsrate ......................... ................. ............ ...80,1%
6、Durchschnittliche Partialkompressionsrate ......................... ............29,56%-25,68%
7、Spulengeschwindigkeit (U/min) (entsprechend dem Motor mit einer Geschwindigkeit n=1470 U/min)
Nr.1 .......................................... .................................... ............39.67
Nr.2 .......................... ................... ................................. ............55.06
Nr. 3 ........................... .................... ................................................ .. ..........73,69
Nummer 4 ........................... .................... ............................. ............99,58
Nr. 5 ........................... .................... .......................................... ..... .......132.47
8 、 Ziehgeschwindigkeit (m/min) (basierend auf einem Motor mit einer Geschwindigkeit n = 1470 U / min)
Nr.1 .......................................... ..... ......................... ............68.54
Nr.2 .......................................... ..... ......................... ............95.13
Nr. 3 ........................... .................... ................................................... ... .........127.32
Nummer 4 ........................... .................... ................ ............172.05
Nr. 5 ........................... .................... ................................................ .. ..........228,90
9. Mittenabstand der Trommelbefestigung (mm) ................................. .................. ....1100
10. Wasserverbrauch des Kühlsystems (m3/h) .................................... . ..............8
11.Einzugsdurchmesser der einzelnen Maschine in den Draht .................................... ..6.5
12. Motor
| Typ | Installationsteil | Leistung (kW) | Drehzahl (U/min) | Stromspannung (V) | Frequenz
| Gesamtleistung der gesamten Maschine (kW) |
| Y180M-4 | No.1-5 Rolle | 18.5 | 1470 | 380 | 50 | 5 × 18,5 = 92,5 |
15、Abmessungen der kompletten Maschine (mm)
Länge × Breite × Höhe = 5500 (sechs Köpfe) × 1650 × 2270
1, der Benutzer verwendet diese Maschine, muss noch die folgenden Hilfsgeräte und Werkzeuge haben:
(1) Plattenmaterial Sitz 2 Sätze
(2) Zeigemaschine 1 Satz
(3) Zugkette 1 Stk
(4) Stumpfschweißmaschine 1 Satz
(5) Bodenschleifer 1 Stück (vertikal)
(6) Drahtziehmatrize (entsprechend den verschiedenen Spezifikationen auf der Referenztabelle mit der Matrize)
2、Vorbereitungsarbeiten vor dem Gebrauch.
(1) Prüfen Sie, ob die Öloberfläche des Untersetzungsgetriebes zwischen der oberen und unteren Linie liegt und nicht ausreicht, um dies auszugleichen.
(2) entsprechend dem „Schmierteildiagramm“ an jedem Ort, um Öl hinzuzufügen.
(3) prüfen, ob die Klemmung der Ziehmaschine fest ist, wenn sie locker ist, um sie zu verstärken.
(4) öffnen Sie das Kühlwasserventil und das Einlassrohr-Durchflussregelventil, um das Passende einzustellen;(5) Der Netzschalter wird zum Hauptschalter verschoben.
(5) den Hauptnetzschalter in die "kombinierte" Position.
3、In die Form
(1) Legen Sie das Scheibenmaterial auf den Scheibenmaterialsitz, ziehen Sie den Kopf heraus und schleifen Sie ihn auf der Schleifmaschine zu einem Kegel.
(2) wird zu einem konischen Drahtkopf auf der Spitzenwalzmaschine geschliffen, die fein rollt (auf weniger als den Durchmesser der Ziehmaschine gewalzt), in die Rollenziehmatrize Nr. 1 eingeführt und mit dem Drahtkopf eine Traktionsrollkette bildet dem Ziehstein ausgesetzt.
(3) Drücken Sie die Starttaste Nr. 1, 1-3 Minuten nach dem Stopp, um zur nächsten Traktionskette zu gelangen.
(4) wird gemäß den obigen Schritten in die erste Rolle des Drahtkopfes über den Führungsradrahmen des Drahtrads und dann in die zweite Rolle des Drahtziehwerkzeugs gewickelt.
4. Stopp
(1) Drücken Sie die Total-Stopp-Taste.
(2) den Hauptnetzschalter in die „Sub“-Position.
(3) Schließen Sie das Kühlwasserventil.
5、Betriebsvorkehrungen
(1) Wenn die Drahtziehmaschine nach einer Bewegung einige Rollen auf die Ansammlung von zu viel oder zu wenig Seide gibt, wie z. B. das Versäumnis auszuschließen, kann es zu Geräteunfällen kommen.
(2) jede Spule muss weniger als die maximale Zugkraft im Arbeitszustand sein, nicht mehr als die Lastzeichnung.(2) Wenn das Material mit 0,45 % Kohlenstoffgehalt verarbeitet wird, sollte der Rohmaterialdurchmesser 6,5 mm nicht überschreiten, und die Ziehschrumpfung (Kompressionsrate) jeder Rolle kann der Matrizenanpassungstabelle entnommen werden.
(3) Während des Ziehvorgangs sollte die Anzahl der angesammelten Drahtwindungen auf jeder Spule nicht weniger als 20-30 Windungen betragen.
| Typ | 560 | 650 |
| Trommeldurchmesser | 560 | 650 |
| Ziehzeiten | 6 | 6 |
| (mm) Max. Einlass | 6,5-8 | 10-12 |
| (mm) Min. Auslass | 2.5 | 4 |
| Gesamtprozentsatz der Reduzierung | 78.7 | 74-87 |
| (%) Durchschnittlicher Prozentsatz der Reduzierung | 22.72 | 20-30 |
| (m/min) Geschwindigkeit | 260 | 60-140 |
| (kw) Motorleistung | 22-30 | 37 |